| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 商业服务 |
| 所在地区： | 广东 东莞 |
| 联系卖家： | 冯刚 先生 |
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| 公司地址： | 东莞市凤岗官井头鸡仔寮工业区 |
首先，我们要选对型号，这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列，根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的，在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的，那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
上模定位环操作不当（或定位环尺寸不对），导致定位环安装不正确，模具不平衡。上模座在挂片时不工作细致，模具锁定参数的设置不合理，导致模具定位环和胶口套，固定模孔不正确。三个之间的同轴度偏差太大，导致泄漏。（立式注塑机喷嘴同轴度400t不大于0.25mm）处理：减小夹紧模式的高速度，定位环在模具锁定时定位，否则重新安装。
设备过程的参数设置和操作是不合理的
1、半自动生产前，先合上模具，再进行座椅前移动作（然后按下行程开关代替射台），开始注射操作方法（否则容易产生先射动作后射）；
2、立式注塑机背压过大；
3、引起喷嘴温度设定（实际上太高）;
4、浇口处的残留物没有清理干净，导致夹子之间的间隙。
5、两色机应注意进入保护时间的设置和座椅的保持时间的设置，应较大；
6、双色机还应考虑主要和分段的压力是否合理。通常，主射击具有比子阶段更大的压力。
机械疲劳及超负荷作业：调机人员习惯性地设定低温工作，习惯性地设定高速度高压力工作，使塑化组件性能逐渐劣化。例如加工PA塑料时，在温度未达到要求时，塑料黏度很大，如果这时强行溶胶动作，必须加大溶胶压力，加大溶胶扭矩，因而加大了螺杆的应力疲劳。同时，因为这时塑料熔体黏度很大，要进行注塑加工就必须加大注射压力和注射速度，增加了三小件的冲击和负荷，加速其磨损和应力断裂。
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